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　　2017年，沧州市委、市政府高瞻远瞩，超前作出以“六个一”工程为抓手，加快“18+7”特色产业集群发展的战略部署。

　　铸造业是制造业的母体。但在经济发展、环保要求提升的过程中，处于“18+7”特色产业集群的泊头铸造，历史性地走到了生存死亡的“十字路口”。

　　从鼎盛时期的近1200家铸造企业，到四轮整改后的589家铸造企业，享有“中国铸造之乡”“中国铸造名城”盛誉的泊头铸造，以“六个一”工程为抓手，再次展开了历时14个月的自我革命。具有千年历史的铸造名城，彻底摆脱了低端污染的标签，取而代之的是绿色环保。其产业整改升级的做法被冠以“泊头模式”在全国推广，得到中央环保督察“回头看”检查组的充分肯定。

　　从“中国铸造名城”到“中国绿色铸造名城”，泊头用实际行动让传统落后产能有了崭新的未来。

　　定州百余家铸造企业代表组团来取经、盐山企业组团来学习，2月底的普通一天，泊头市亚奇铸业有限公司就接待了5个慕名而来的参观团。

　　董事长黄秀玲把企业乃至行业的整改经验乐此不疲地悉数与大家分享，这样的参观学习亚奇一年来接待了近150次。在泊头，像亚奇一样时刻敞开大门、随时随地接待参观来访的铸造企业已有上百家。去年以来，来自13个省市51个铸造产业集群的1200多人前来参观考察。

　　为泊头带来“中国铸造之乡”，捧回全国唯一的“中国铸造名城”等称号。但在享有盛誉的同时，泊头铸造业的发展之痛也随之而来：一些“散小乱污”企业工艺装备落后、生产环境恶劣、企业单体规模小、产品附加值低等问题日益凸显。

　　更为严峻的，是环保之痛：面对日益严格的环保要求，泊头铸造一度被环保部和环保督察组高度关注，曾4次被严令全行业停产整改，面临随时被行业性取缔的危险。

　　铸造产业已历史地走到了生死存亡的“十字路口”，主动彻底整改已迫在眉睫，等不得、慢不得。

　　占工业总产值38.3%的泊头铸造而言，大刀阔斧的整改提升，势必“伤筋动骨”。

　　“不能因为养割麦子的人，就不出收割机了。”大家口中的“环保书记”、曾任沧州市环境保护局局长的泊头市委书记刘志明态度坚决，如果不及时整改提升，适应新时代绿色发展要求，泊头铸造业就有可能被长期停、限产，“那样的话我们就成了历史的罪人。”

　　2017年12月22日，经过三个月酝酿，千人誓师动员大会召开，整改提升被列为泊头市委、市政府的“一号工程”，成立了由市委书记任政委、市长任指挥长的指挥部，强势开局、高位推动。

　　经过14个月的持续整改，累计投资56亿元，287家企业转产退出，293家整改企业通过验收、9家企业初步具备验收条件、118家企业享受环保A类企业“他人停产我生产”的差异化政策，41家企业获评“中国绿色铸造示范企业”“中国绿色铸造企业”“河北省铸造企业60强”。

　　“投资不多、见效挺快、效果很好”，生态环境部部长李干杰如是评价泊头铸造转型升级，中铸协冠以“泊头模式”在全国推广，全国铸造行业转型升级经验现场交流会在泊头召开。泊头从传统铸造到绿色铸造的做法得到中央环保督察“回头看”检查组的充分肯定。

　　李德升至今还记得，去年4月，中铸协5位专家第5次走进他掌舵的泊头益升机械制造有限责任公司那一幕。

　　尽管公司自2015年起已累计投资1600多万元，引进了国际先进的成套生产线和国内先进环保公司的高标准治理设施，但专家开口前，他还是紧张得双手不知该往哪儿放。

　　厂区环境、生产工艺、产品参数、参阅资料等一整套流程下来，听到专家们“符合绿色铸造的标准”的结论，李德升长舒一口气，“一企一策”的整改方案见到实效：“所有的付出都值了。”

　　可以说，在此前长达14个月的全市铸造行业整改升级的过程中，泊头只能摸着石头过河。

　　在泊头副市长金凤桐的办公桌上，摆放着长达32页的整改提升方案。“方案改了不下100遍，一个字一个字地研究，改一遍，整改标准就更严一些，一度感觉都快做不下去了。”

　　前面四轮整改，铸造企业数量已经从1167家锐减到589家，家家手续完备，如何继续推进新一轮整改？整改方案制订之际正是新旧排放标准即将更替之时，没有权威标准，整改尺度如何把握？铸造产品门类众多工艺复杂，没有成功经验可复制，没有固定模式可借鉴，没有全套装备可更新，整改从何下手？

　　身处“18+7”特色产业集群的泊头铸造，找准了“金钥匙”——沧州市委、市政府高瞻远瞩，超前作出的“六个一”工程战略部署。承借东风、顺势发力，泊头强力启动了以厂区内外环境优化、物料封闭化、厂房标准化、车间洁净化、生产设备机械化和自动化、环保设施科学化、工废无害化、现场管理规范化为标准的“九化”整改行动。聘请中机六院专家编制了绿色精密铸件产业园产业提升规划，引导186家铸造企业迁建入驻市工业区和乡镇工业集聚区。中铸协先后派驻技术工艺、环保技术、产

　　业政策等方面专家，按照“一企一策”的原则，为铸造企业进行方案审核、技术指导等服务。整改方案通过专家组严格把关后，方可实施，避免了盲目、无效、低端整改。泊头还拿出1500万元资金作为铸造产业提档升级专项资金k1体育下载，按照整改投资额度及整改效果，对企业进行奖励。同时，设立2000万元产业提升基金，撬动金融机构资金2亿元，扶持企业投资上项目、引进先进设备工艺、建立科技创新平台。

　　“要在环保达标的基础上，引导企业转型升级提升市场竞争力，保行业和行业升级一步到位。”金凤桐说。

　　亭台楼阁、雨污分流、绿色节能、循环利用，若不是亲眼所见，人们很难把这样的配置与一家铸造企业联系到一起。

　　投资10亿元建设的新厂区，一期可实现年产5万吨，年销售额突破6亿元，这让河北青峰车体模具有限公司董事长韩素喜满心期待，但更多的感触，还是重生后的企业“生命力”更强了。

　　整改后的青峰，真正实现了“用砂不见砂、有尘不见尘”，达到绿色铸造企业A类标准，电炉颗粒物排放浓度达到每立方米15毫克以下，远低于我省现行的每立方米50毫克以下的行业标准。在环保达标的同时，企业也顺利完成转型升级，成品率由原来的93%提升到如今的98%甚至99%，

　　几百万元的设备全部淘汰，有的还是八成新，投资2300多万元新上设备，并为新设备重新规划建设新厂房。和许多铸造企业一样，汇龙宇臣精密铸造有限公司也经历了一番改革之痛。

　　“我们充分利用地下空间，让传统工艺主要的污染环节‘下行’。”公司生产副总王勇介绍，所谓下行，并不是说把污染排放到地下，而是利用地下密闭空间更好地收集排放物进行处理，实现温度湿度恒定，不仅实现了从人工操作到自动化的转变，也因为更科学的加工工艺使生产效率提升了50%。

　　美国赛莱默公司的相关负责人表示，美国的很多供应商也达不到亚奇的水平，作为合作多年的供应商伙伴，“亚奇真的很出色”。

　　作为泊头唯一一家、全国13家中国绿色铸造示范企业之一，泊头亚奇一直是行业的领军企业，为了达到最佳除尘效果，黄秀玲购置了十几万元的风机，最终找到最佳的集尘方案，并无偿分享给其他铸造企业。作为铸造商会的会长，黄秀玲说：“就是想让大家少走弯路。”

　　去年，公司投资1750万元引进了自动造型浇铸流水线。“正是泊头市委、市政府鲜明的政策导向和扶持措施，让企业有了向高端转型的底气。”黄秀玲介绍，比之人工操作，

　　自动造型浇铸流水线个工人每年生产8000吨，产品价格由原来的每吨8000元，提高到现在的每吨1.2万元。现在，丹麦格兰富、德国威乐等世界水泵供应巨头都跟公司签订了合作协议，成为他们的优质供应商，并参与研发新产品。

　　“经过一年的实践探索，充分证明铸造产业整改提升的路子切实可行、行之有效，传统产业能改、可改的空间很大，整改之后的前途无限，整改的经验便于推广、复制。”泊头市工信局局长刘超表示，今年泊头还将对铸造、汽车模具、环保设备、压型机械等工业产业进行综合提升。